| 型 号 |
SWSK250A |
SWSK320A |
SWSK400A |
| 工作台XY轴伺服驱动行程(mm) |
320x250 |
400x320 |
550x400 |
| 工作台面尺寸(mm) |
500x400 |
580x500 |
780x600 |
| 机床外形尺寸（mm） |
1730x1650x1900 |
1900x1750x1900 |
2200x1860x2200 |
| 加工锥度U,V轴伺服驱动 |
±10/60mm |
±10/60mm |
±10/60mm |
| 最大载重量（kg） |
250 |
350 |
500 |
| 机床重量（kg） |
1500 |
1700 |
2200 |
| Z轴伺服驱动行程 |
260 |
260 |
360 |
| 最大切割厚度（mm） |
260 |
260 |
360 |
| 加工精度（mm） |
（按GB7926-2005标准,± 0.003/Cr12材料,10mm方或圆，H为20mm） |
| 加工表面粗糙度（μm） |
Cr12材料，Ra≤0.8,最高可达0.6 |
| U/V伺服驱动行程（mm） |
≥±25/±25,60x60mm |
| 电极丝(钼丝)直径（mm）： |
0.13-0.18 |
| 走丝丝速度（m/s）： |
变频调速最快600 |
| X,Y,U,V,Z五轴丝杆与导轨 |
均采用台湾上银直线导轨及丝杆 |
| 往复走丝的换向方式 |
取消了老式的感应开关控制，采用编码器直接控制，实现了精密定位 |
| 紧丝方式：伺服电机紧丝 |
伺服电机自动紧丝 |
| 机床润滑系统 |
自动加油 |
| 水基工作液循环系统 |
进口多层过滤高压水箱60-80升 |
| 伺服电机驱动 |
X,Y,U,V,Z轴均采用松下伺服电机驱动或混合电机驱动 |
| 电子手脉 |
X,Y,U,V,Z五轴电子手轮脉冲控制 |
| 变频器 |
进口变频器 |
| 运丝，水泵的控制方式 |
编码器直接控制 |
| 机床消耗功率 |
380V,2KW |
| 加工速度（mm2/min）：割一刀 |
高达160-200mm2/min |
| 加工速度（mm2/min）：割一修一 |
高达100-120mm2/min |
| 加工速度（mm2/min）：割一修二 |
高达80-100mm2/min |
| 电控柜电气软件控制系统详细功能 |
强大的硬件系统兼容市面上主流的控制系统，无需额外增加伺服卡和扩展卡，出厂标配电脑绘图式自动编程windowsXPcad软件，软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿，解决了大锥度精度低的问题，实现精密切割上下异形。并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。5轴数控，具有先进的修刀功能，可割一修三修柒，高光洁度。更为先进的PCI接口、高兼容性、可四轴联动加工、上下异形、使锥度加工变得快捷容易。可加工直线、圆弧、非圆曲线、间隙补偿、倒走、缩放、旋转、对称、自动找中心。系统具有断电保护、断丝停机、结束关机等功能。 |
| 主要突出性能指标 |
X,Y,U,V,Z，5轴数控，慢走丝机床主体结构和铸造工艺，采用高刚性HT300树脂砂铸件铸造，机床刚性高，振动小。最高切割效率大于200mm2/min,最佳表面粗糙度小于Ra≤0.8，X,Y,U,V,Z五轴均采用台湾上银直线导轨和高精密双螺母滚珠丝杆，高精度切割小于± 0.003mm，连续切割10万mm2钼丝损耗小于0.005mm，整机全采用日本进可NSK轴承，精度高，寿命长。整机电子元件均采用德国，瑞士，日本等进可品牌。运丝取消了老式的感应开关控制，采用编码器直接控制，实现了精密定位。软件可对X,Y,U,V轴进行螺距补偿和反向间隙补偿，解决了大锥度精度低的问题并可实时显示X,Y,U.V4轴运动的坐标。采用了慢走丝式的伺服自动张丝结构，可随着不同的加工状态自动调节张丝力度 |
|
全伺服全闭环慢丝结构中走丝技术参数
在线客服